کیت پالیش لیتیوم دیسیلیکات EVE – Diapro Twist بررسی کامل و تخصصی

به‌روزرسانی: ۶ تیر ۱۴۰۵ زمان مطالعه: 7 دقیقه

کیت DIAPRO TWIST از برند EVE با بهره‌گیری از هندسه منحصربه‌فرد TWIST طراحی شده است؛ این طراحی باعث دستیابی به نتایج پالیش باکیفیت روی ترمیم‌های سرامیکی شده و در عین حال به کاهش زمان انجام کار به‌طور محسوسی کمک می‌کند.

آنچه در این مقاله می‌خوانید
  1. DIAPRO RA – Set RA 363
  2. راهنمای استفاده از محصول
  3. ویژگی‌ها و مزایا
  4. کاربردها
  5. محتویات بسته‌بندی
  6. جدول مقایسه‌ای 1
  7. جدول مقایسه‌ای 2
  8. جمع‌بندی
  9. سؤالات متداول

DIAPRO RA – Set RA 363

کیت DIAPRO TWIST از برند EVE با بهره‌گیری از هندسه منحصربه‌فرد TWIST طراحی شده است؛ این طراحی باعث دستیابی به نتایج پالیش باکیفیت روی ترمیم‌های سرامیکی شده و در عین حال به کاهش زمان انجام کار به‌طور محسوسی کمک می‌کند.

این کیت می‌تواند برای انجام اصلاحات پس از قرار دادن ترمیم‌های سرامیکی به‌کار رود و امکان دستیابی به سطحی براق و همتراز با نتیجه گلیز (Glaze) را فراهم سازد. همچنین شکل این پالیشرها بر کنترل بهتر روی سطح ترمیم موثر بوده و امکان پالیش یکنواخت را ایجاد می‌کند.

راهنمای استفاده از محصول

  1. ابتدا از پالیشر با گریت Medium برای Pre-polishing استفاده کنید. این مرحله به منظور اصلاح اولیه سطح ترمیم، یکنواخت‌سازی زبری‌های ناشی از تنظیمات و آماده‌سازی سطح برای پالیش نهایی انجام می‌شود.
  2. در مرحله بعدی، پالیشر با گریت Fine را برای High-shine polishing به‌کار ببرید. در این مرحله، سطح سرامیک به درخشندگی نهایی رسیده و ظاهری صاف و صیقلی ایجاد می‌شود که از نظر بصری با نتیجه گلیز مطابقت دارد.
  3. در نظر داشته باشید که برای این محصول بازه دور پیشنهادی ۷۰۰۰ تا ۱۰٬۰۰۰ دور در دقیقه بهترین عملکرد را ارائه می‌دهد. همچنین حداکثر دور مجاز برای این ابزار ۲۰٬۰۰۰ دور در دقیقه است.

ویژگی‌ها و مزایا

  • هندسه TWIST برای پالیش مؤثر انواع ساختارهای سطحی
  • سیستم پالیش دومرحله‌ای (Pre-polishing) و (High-shine polishing)
  • آغشته به ذرات الماس برای راندمان بالا
  • دستیابی به نتیجه پالیش همتراز با گلیز
  • دارای دو سطح گریت Medium و Fine
  • قابلیت اتوکالو
  • مناسب جهت استفاده با آنگل (RAContra-angle)

کاربردها

  • برای پالیش و پرداخت ترمیم‌های سرامیکی شامل لیتیوم دیسیلیکات (Lithium disilicate)
  • جهت پالیش نمودن ترمیم‌های سرامیکی پس از سمان نهایی و انجام اصلاحات (در صورت نیاز)

محتویات بسته‌بندی

۳ عدد DT-W14DPmf (Medium) ۳ عدد DT-W14DP (Fine)

جدول مقایسه‌ای 1

مرحله پالیشگریتکد محصولکاربرد
Pre-polishing Medium DT-W14DPmf (7884) اصلاح و پرداخت اولیه سطح سرامیک
High-shine polishing Fine DT-W14DP (7984) پالیش نهایی و ایجاد براقیت

جدول مقایسه‌ای 2

ویژگیEVE DIACERA TwistEVE DIAPRO TwistEVE DIAPOL Twist
کاربرد بالینی اصلی زیرکونیا و سرامیک‌های اکسیدی (آلومینا) لیتیوم دیسیلیکات (مانند e.max) و سرامیک‌های سیلیکاتی انواع کامپوزیت‌ها
سیستم پالیش مرحله‌ای (متوسط و نرم) مرحله‌ای (متوسط و نرم) مرحله‌ای (وابسته به کیت)
رنگ‌بندی استاندارد مراحل سبز (Pre-polish)
صورتی (High-shine)
صورتی (Pre-polish)
خاکستری (High-shine)
صورتی (متوسط) / خاکستری (نرم) / آبی روشن (فوق نرم)
قابلیت اتوکالو دارد دارد دارد

جمع‌بندی

کیت ۶ عددی Diapro Twist EVE برای پالیش و پرداخت ترمیم‌های لیتیوم دیسیلیکات طراحی شده است. ساختار TWIST با ذرات الماس، سبب دستیابی به پالیش یکنواخت و کنترل بهتر روی ترمیم شده و زمان کار بالینی را کاهش می‌دهد. سیستم دو مرحله‌ای Medium برای پیش‌پالیش و Fine برای براقیت نهایی، در این محصول سطحی صاف و درخشان نزدیک به نتیجه Glaze ایجاد می‌کند.

سؤالات متداول

1. آیا این کیت برای سرامیک‌های اکسیدی مثل زیرکونیا هم مناسب است؟

خیر؛ Diapro Twist به‌طور تخصصی برای لیتیوم‌دیسیلیکات طراحی شده است. اگر هدفتان پالیش زیرکونیا است، انتخاب درست‌تر کیت‌های مخصوص اکسیدها (مثل سری Diacera) خواهد بود.

2. آیا استفاده از اسپری آب هنگام استفاده از این محصول توصیه می‌شود ؟

برای کنترل گرما و افزایش ایمنی سطح ترمیم، پالیش با رطوبت ملایم (اسپری آب یا خیس‌کردن متناوب) انتخاب حرفه‌ای‌تری است. پالیش کاملاً خشک ممکن است گرما را بالا ببرد و کیفیت فینیش را تحت‌تأثیر قرار دهد.

3. اگر پس از سمان، اضافات رزین روی سرامیک مانده باشد، چه کار باید کرد؟

بهتر است ابتدا اضافات سمان/رزین را با ابزار مناسب برداشته و سطح را تمیز کنید، سپس با Diapro Twist وارد فاز پالیش شوید. این کار هم عمر پالیشر را بیشتر می‌کند و هم از ایجاد اسکرچ ناخواسته روی پرسلن جلوگیری می‌کند.

4. چرا گاهی با وجود پالیش، سطح ”مات“ می‌ماند و براق نمی‌شود؟

سه علت شایع می‌تواند وجود داشته باشد : 1) مرحله Medium بیش از حد طولانی یا با فشار بالا انجام شده، 2) مرحله Fine کافی و یکنواخت اجرا نشده، 3) سطح هنوز خط‌های عمیق دارد (نیاز به هموارسازی اولیه دقیق‌تر). با کاهش فشار، افزایش زمان Fine و کنترل سطح زیر نور قوی معمولاً مشکل برطرف می‌شود.